Mismunur á SS304 og SS316 efni

SS316 ryðfríu stáli er venjulega að nota fyrir handrið sem er sett nálægt vötnum eða sjó. SS304 eru algengustu efni inni eða úti.
 
Sem amerískir AISI grunneinkunnir er hagnýti munurinn á milli 304 eða 316 og 304L eða 316L kolefnisinnihaldið.
Kolefnisvið eru 0,08% hámark fyrir 304 og 316 og 0,030% hámark fyrir 304L og 316L gerðir.
Öll önnur frumefni eru í meginatriðum þau sömu (nikkel svið fyrir 304 er 8,00-10,50% og fyrir 304L 8,00-12,00%).
Það eru tvö evrópsk stál af gerðinni '304L', 1.4306 og 1.4307. 1.4307 er sú afbrigði sem oftast er í boði, utan Þýskalands. 1.4301 (304) og 1.4307 (304L) eru með kolefnissvið 0,07% hámark og 0,030% hámark. Króm og nikkel sviðin eru svipuð, nikkel fyrir bæði einkunnir er með 8% lágmark. 1.4306 er í meginatriðum þýsk einkunn og hefur 10% lágmarks Ni. Þetta dregur úr ferrítinnihaldi stálsins og hefur reynst nauðsynlegt í sumum efnaferlum.
Evrópsku einkunnirnar fyrir 316 og 316L gerðirnar, 1.4401 og 1.4404, passa við alla þætti með kolefnisvið á 0,07% hámarki fyrir 1.4401 og 0,030% hámarki fyrir 1.4404. Það eru einnig háar Mo útgáfur (2,5% lágmarks Ni) af 316 og 316L í EN kerfinu, 1.4436 og 1.4432 í sömu röð. Til að flækja málin enn frekar er stig 1.4435 sem er bæði hátt í Mo (2,5% lágmark) og í Ni (12,5% lágmark).
 
Áhrif kolefnis á tæringarþol
 
Neðri kolefnis „afbrigðin“ (316L) voru stofnuð sem valkostir við „staðla“ (316) kolefnissviðsstigið til að vinna bug á hættunni á millikristöllu tæringu (suðu rotnun), sem var skilgreind sem vandamál á fyrstu dögum notkunar þessi stál. Þetta getur orðið til ef stálinu er haldið á hitastiginu 450 til 850 ° C í nokkrar mínútur, allt eftir hitastigi og verður síðan fyrir árásargjarnri ætandi umhverfi. Tæring fer síðan fram við kornmörk.
 
Ef kolefnismagnið er undir 0,030%, þá fer þessi kristallaða tæring ekki fram eftir útsetningu fyrir þessum hitastigum, sérstaklega í þeim tímum sem venjulega finnast á hitasvæðinu í suðu í "þykkum" stálhlutum.
 
Áhrif kolefnisstigs á suðuleika
 
Það er sjónarmið um að kolefnissnauðar tegundir séu auðveldari að suða en venjulegar kolefnisgerðir.
 
Það virðist ekki vera skýr ástæða fyrir þessu og munurinn er líklega tengdur minni styrk lágkolefnisgerðarinnar. Lítið kolefnisgerð getur verið auðveldara að móta og mynda, sem aftur getur einnig haft áhrif á magn afgangs álags sem eftir er af stálinu eftir að það myndast og passar upp til suðu. Þetta getur haft í för með sér að „venjulegu“ kolefnisgerðirnar þurfa meiri kraft til að halda þeim á sínum stað þegar þær eru búnar til suðu, með meiri tilhneigingu til að springa aftur ef ekki er haldið rétt á sínum stað.
 
Rekstrarvörur suðu fyrir báðar gerðir eru byggðar á litlu kolefnissamsetningu, til að koma í veg fyrir millikristallaða tæringarhættu í storknaða suðukorninu eða frá dreifingu kolefnis í móðurmálmið (umhverfis) málminn.
 
Tvöföld vottun stáls með litla kolefni
 
Iðnaðarframleitt stál, með núverandi stálframleiðsluaðferðum, er oft framleitt sem lágkolefnisgerð sem sjálfsagður hlutur vegna bættrar stjórnunar í nútíma stálframleiðslu. Þar af leiðandi eru tilbúnar stálvörur oft boðnar á markaðinn „tvöfaldur vottaður“ fyrir báðar einkunnir þar sem þær geta síðan verið notaðar til tilbúninga sem tilgreina hvorug bekkinn, innan ákveðins staðals.
 
304 tegundir
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 samkvæmt evrópska staðlinum.
ASTM A240 304 / 304L EÐA ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L að bandarískum þrýstihylkistöðlum.
316 tegundir
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 samkvæmt evrópska staðlinum.
ASTM A240 316 / 316L EÐA ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, samkvæmt amerískum þrýstihylkisstöðlum.

Tími pósts: Ágúst-19-2020