SS316 ryðfríu stáli á venjulega að nota fyrir handrið sem komið er fyrir nálægt vötnum eða sjó.SS304 eru algengustu efni inni eða úti.
Sem amerísk AISI grunneinkunn er hagnýti munurinn á 304 eða 316 og 304L eða 316L kolefnisinnihaldið.
Kolefnissviðin eru 0,08% hámark fyrir 304 og 316 og 0,030% hámark fyrir 304L og 316L gerðir.
Öll önnur frumefnissvið eru í meginatriðum þau sömu (nikkelsvið fyrir 304 er 8,00-10,50% og fyrir 304L 8,00-12,00%).
Það eru tvö evrópsk stál af '304L' gerðinni, 1.4306 og 1.4307.1.4307 er það afbrigði sem oftast er boðið upp á, utan Þýskalands.1.4301 (304) og 1.4307 (304L) hafa kolefnissvið upp á 0,07% hámark og 0,030% hámark, í sömu röð.Króm og nikkel svið eru svipuð, nikkel fyrir báðar einkunnir er með 8% lágmark.1.4306 er í raun þýsk einkunn og hefur 10% lágmark Ni.Þetta dregur úr ferrítinnihaldi stálsins og hefur reynst nauðsynlegt fyrir suma efnaferla.
Evrópsku einkunnirnar fyrir 316 og 316L tegundirnar, 1.4401 og 1.4404, passa á öllum frumefnum með kolefnissvið upp á 0,07% að hámarki fyrir 1.4401 og 0.030% að hámarki fyrir 1.4404.Það eru líka háar Mo útgáfur (2,5% lágmark Ni) af 316 og 316L í EN kerfinu, 1,4436 og 1,4432 í sömu röð.Til að flækja málið enn frekar er einnig einkunn 1,4435 sem er bæði há í Mo (2,5% lágmark) og í Ni (12,5% lágmark).
Áhrif kolefnis á tæringarþol
„Afbrigði“ með lægri kolefni (316L) voru stofnuð sem valkostur við „staðla“ (316) kolefnisflokka til að vinna bug á hættunni á millikristallaðri tæringu (suðurotnun), sem var skilgreint sem vandamál á fyrstu dögum notkunar þessi stál.Þetta getur leitt til ef stálinu er haldið á hitastigi 450 til 850°C í nokkrar mínútur, allt eftir hitastigi og síðan útsett fyrir árásargjarnt ætandi umhverfi.Tæring á sér þá stað við kornmörk.
Ef kolefnismagnið er undir 0,030% þá á þessi millikristallaða tæring ekki sér stað eftir útsetningu fyrir þessu hitastigi, sérstaklega fyrir þann tíma sem venjulega er á hitaáhrifasvæði suða í „þykkum“ stálhlutum.
Áhrif kolefnisstigs á suðuhæfni
Það er skoðun að auðveldara sé að suða lágkolefnisgerðirnar en venjulegu kolefnisgerðirnar.
Það virðist ekki vera skýr ástæða fyrir því og munurinn tengist líklega minni styrkleika lágkolefnisgerðarinnar.Lágkolefnisgerðin getur verið auðveldara að móta og móta, sem aftur getur einnig haft áhrif á magn afgangsspennu sem skilur eftir stálið eftir að það hefur myndast og lagað fyrir suðu.Þetta getur leitt til þess að „stöðluðu“ kolefnisgerðirnar þurfi meiri kraft til að halda þeim í stöðu þegar þær eru settar upp fyrir suðu, með meiri tilhneigingu til að springa aftur ef þeim er ekki haldið rétt á sínum stað.
Rekstrarefni fyrir suðu fyrir báðar gerðir eru byggðar á lítilli kolefnissamsetningu, til að forðast millikristallaða tæringarhættu í storknuðu suðuklumpnum eða frá dreifingu kolefnis í móðurmálminn (umliggjandi) málm.
Tvöföld vottun á stáli með lágum kolefnissamsetningu
Stál sem framleitt er í atvinnuskyni, með núverandi stálframleiðsluaðferðum, er oft framleitt sem lágkolefnisgerð sem sjálfsagður hlutur vegna bættrar stjórnunar í nútíma stálframleiðslu.Þar af leiðandi eru fullunnar stálvörur oft boðnar á markaðinn „tvívottaðar“ fyrir báðar einkunnaheitin þar sem þær geta síðan verið notaðar til framleiðslu sem tilgreinir aðra hvora einkunnina, innan ákveðins staðals.
304 gerðir
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 við Evrópustaðalinn.
ASTM A240 304 / 304L EÐA ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L í samræmi við bandaríska þrýstihylkisstaðla.
316 tegundir
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 við Evrópustaðalinn.
ASTM A240 316 / 316L EÐA ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, samkvæmt bandarískum þrýstihylkisstöðlum.
Birtingartími: 19. ágúst 2020